Производитель профилей для оцилиндрованного бруса для России

Модель: BOSJ-V Кузнечно-формовочный метод: Литейная штамповка Характеристика: Автоматизация Гарантия: 12 месяцев Преимущество: Простота обслуживания Материал ролика: Gcr 15 Тип управления: Авто Тип: Правильная машина Источник питания: Гидравлическое давление Сертификация: SGS, ISO9001, CE Подгоняно: Подгоняно Условие: Ново Система управления: Система управления PLC Начало: Jiangsu 1, формируя процесс
Де-моталка - Подача сервопривода - Зазор и обрезание формы - Формирование - сборный стол

2, Блок-схема

3, Составные части оборудования
Оборудование состоит из де-моталки, системы подачи, зазора и среза, формовочной машины, стола сбора, электрической системы управления и т. Д .;

4, Технический параметр основных деталей оборудования
1, Авторазматыватель
A, Грузоподъемность: 2 T
B, Внутренний диаметр катушки: 490-510mm
Наружный диаметр ≤ 1200 мм
2 & период; Подача сервопривода и пробивка незакрепленных угловых деталей
A, серводвигатель: используется серводвигатель Mitsubishi, мощность: 1 & период; 0 кВт
B, штамповка незаполненной угловой головки: 4 столба штамповочный штамп
C, материал штамповки: Cr12 & период; Закалочная обработка
2, подавая: Сила 0 & период; 37kw
3, Формовочная машина
A, формирующая рама
B, Материал формирующей формы: GCr15, закалочная обработка: Жесткость: HRC56-62º
C, Двигатель: 7 & период; 5kw двигатель преобразования частоты
4, электрическое управление: система PLC

Технические характеристики:
Требования к оборудованию:
Площадь оборудования: 20 × 3 и период; 0 × 2 и период; 5 × L × W × H · метр и период;
Напряжение: 380 В, 50 Гц, 3 фазы и период;
Гидравлическое масло: НЕТ: & период; 46 & num & period;
Трансмиссионное масло: 18 & Гипоидное трансмиссионное масло и период;
Основные технические параметры оборудования:
Ширина исходного материала XXX мм
Толщина материала: 0 & период; 8 ~ 1 & период; 2 мм
Материал оцинкованный лист
Производственная скорость: около 3M & sol; мин.
Производственная длина: ≥ 4000 мм
Оборудование общей установленной capacityaround 20KW & период;
Параметры основного оборудования:
1 - Де-моталка
Ширина материала: ≤ 250 мм, толщина материала ≤ 2 & период; 0 мм & semi;
Внутренний диаметр: 480-520 мм & semi;
Наружный диаметр: φ 1200 мм & semi;
Макс & период; Грузоподъемность: ≤ 2T
2 - Система выравнивания
Используйте 9 роликовых нивелиров,
Мощность 2 и 2 кВт,
Скорость: 10M & sol; мин.
3 - Система подачи сервопривода
BNC-30Технические параметры:
BNC-300
Диаметр питающего вала: φ 60 мм
Измерительный диаметр вала: φ 60 мм
Максимальная подающая пластина шириной: ≤ 300 мм
Максимальная подающая пластина толщиной: ≤ 3 & период; 5 мм
Максимальная скорость подачи: ≤ 40 м & sol; мин.
Допуск на длину шага подачи и гашения: ± 0 & период, 20 мм
Максимальный допустимый предел длины подаваемой продукции: ± 0 & период, 25 мм
Мощность сервомотора & sol; марка: 1 & период; 8KW & sol; Япония Yaskawa
TransmissionSynchronous wheel & sol; Шестерня
Датчик измерения длины: ROUNDSS 2500P
4- Вырезка, пробивка отверстий и резка
Структура: Гидравлическая система пробивки, сварная стальная рама, имеет хорошую гибкость
Первые высечные штампы: 2 комплекта
Первая штамповка: 1 комплект
После формирования штампов высечки: 2 комплекта
После формирования режущего штампа: 1 комплект
5 - Главная профилегибочная машина
Модель: GY160
Этапы формирования: 14 группа
Формообразующий каркас: используйте стеновую панель со смещенным диском
Толщина боковой стенки: 35 мм
Максимальная ширина материала: ≤ 171 мм
Минимальная толщина материала: 1 & период; 2 мм
Диаметр вала рулона: φ 48 мм
Материал ролика: Cr12MoV, твердость резкости, HRC58-62 °
Использование конструкции с двойным подшипником, тип подшипника 6208
Основной приводной двигатель использует 7 & период; 5 кВт двигатель и период преобразования частоты;
6 - Система резания
Период; МодальностьГидравлическая резка
B & period; Конструкция featureafter конструкция системы вырезывания в формируя машину, вырезывание Длина можно установить & период;
7 - Стол выбега
Рамка: Тип платформы без питания
8 - Электрическая система управления
1 - вся линия принимает управление PLC, дисплей экрана касания LCD и человеко-машинный интерфейс програмного обеспечения & период; Взаимодействие между работниками и PLC и периодом; & Rpar;
Оператор может выполнять следующие действия:
Программа настройки & PLC;
Контроль процесса управления,
Измените параметры управления,
Длина цифровой настройки детали,
Длина регулировочной детали и период заготовки;
Работающее в режиме реального времени оборудование для мониторинга и индикация и период неисправности;
2- Режим работы: ручной & sol; Auto two & period; С ручной, автоматической функцией переключения: В ручном режиме, может быть автономной операцией, удобным ремонтом & semi; В автоматическом режиме все производство и эксплуатация, последовательность запуска & semi; Наряду с кнопкой аварийной остановки, простой в обращении чрезвычайных ситуаций, для обеспечения безопасности оборудования и персонала и периода;

NO.	Project		Unit	parameters	Remark
1	Material	type		Mild steel Galvanized sheet
		Strength of material sheet	Map	≥350
		Thickness of material sheet	mm	0.8~1.5
2	Size of production		mm	Reference the picture
3	Production speed		m/min	6~8
4	Material of roller			GCr quenching treatment
5	Drive type			Gear box
6	Power		kw	About 34
7	Electric control system			PLC variable frequency control
8	Dimensions(Length*width*height)		m	28X4X3.9

Группа Продуктов : Лопасти Демпфера Крена Формируя Машину